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Zerspanungs-Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubmathematik als API, lokal und deterministisch berechnet. Der Geschwindigkeitsendpunkt konvertiert zwischen Schnittgeschwindigkeit (Oberflächengeschwindigkeit) und Spindeldrehzahl für einen gegebenen Werkzeug- oder Werkstückdurchmesser, in beide Richtungen und in beiden Einheitensystemen: metrisch verwendet N = Vc·1000/(π·D) mit Vc in Metern pro Minute und D in Millimetern, und imperial verwendet RPM = SFM·12/(π·D) mit der Oberflächengeschwindigkeit in Fuß pro Minute und dem Durchmesser in Zoll. Der Vorschubendpunkt berechnet die Tischvorschubgeschwindigkeit aus dem Vorschub pro Zahn (Spanlast), der Anzahl der Zähne oder Schneiden und der Spindeldrehzahl für das Fräsen (Vorschub = fz·z·N) oder aus dem Vorschub pro Umdrehung für Drehen und Bohren und gibt sie in Millimetern oder Zoll pro Minute an. Der Materialendpunkt listet typische Hartmetall-Schnittgeschwindigkeiten nach Material auf, von Aluminium und Messing über Baustahl und Edelstahl bis zu Titan, mit dem Hinweis, für HSS-Werkzeuge etwa ein Drittel zu verwenden. Alles wird lokal und deterministisch berechnet, daher ist es sofort und privat. Ein indikativer Anhaltspunkt – immer mit den Daten des Werkzeugherstellers bestätigen und an Schnitttiefe, Kühlmittel und Steifigkeit anpassen. Ideal für CNC- und Werkzeugmaschinenwerkzeuge, CAM- und Vorschub- und Geschwindigkeits-Apps, Maker- und Hobby-Zerspanung sowie Fertigungsrechner. Reine lokale Berechnung – kein Schlüssel, kein Drittanbieterdienst, sofort. Live, nichts gespeichert. 3 Endpunkte. Dies ist Zerspanungsvorschub und -geschwindigkeit; für Gewindesteigung und Kernlochbohrer verwenden Sie eine Gewinde-API und für Lochkreise eine Lochkreis-API.

api.oanor.com/machining-api

Bolt-Kreis (Bolzenmuster / Teilkreisdurchmesser) Geometrie als API, lokal und deterministisch berechnet. Der Koordinaten-Endpunkt legt eine Reihe gleichmäßig verteilter Löcher auf einem Kreis fest: Aus dem Bolt-Kreis-Durchmesser (oder Radius), der Anzahl der Löcher, einem optionalen Startwinkel, Mittelpunktversatz und Richtung werden die X- und Y-Koordinaten und der Winkel jedes Lochs, der Winkelschritt (360 ÷ Anzahl der Löcher) und die Sehne zwischen benachbarten Löchern zurückgegeben – genau das, was eine CNC oder Zeichnung benötigt. Der Sehnen-Endpunkt gibt den geradlinigen Abstand zwischen zwei beliebigen Löchern im Muster an, unter Verwendung von Sehne = 2·R·sin(Zentralwinkel ÷ 2), wobei der kürzere Weg genommen wird. Der Durchmesser-Endpunkt arbeitet umgekehrt: Aus einem gemessenen Abstand zwischen zwei Löchern und der Anzahl der Löcher wird der Bolt-Kreis-Durchmesser ermittelt, sodass Sie einen vorhandenen Flansch oder ein Rad reverse-engineeren können. Längen sind einheitenunabhängig – die Ausgabe erfolgt in der Einheit, die Sie angeben. Alles wird lokal und deterministisch berechnet, daher ist es sofort und privat. Ideal für CNC- und CAD-Werkzeuge, Bearbeitungs- und Fertigungs-Apps, Flansch-, Rad- und Nabenkonstruktion sowie Bohrlehren- und Robotikprojekte. Reine lokale Berechnung – kein Schlüssel, kein Drittanbieterdienst, sofort. Live, nichts wird gespeichert. 3 Endpunkte. Dies ist Bolt-Kreis-Geometrie; für Gewindesteigung und Kernlochbohrung verwenden Sie eine Gewinde-API und für Stirnradgeometrie eine Zahnrad-API.

api.oanor.com/boltcircle-api