Mesh efficiency (worm driving)
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Worm Gear API
Worm-Getriebe-Ingenieurmathematik als API, lokal und deterministisch berechnet – die Übersetzung, Steigungswinkel und Wirkungsgradzahlen, mit denen ein Maschinenkonstrukteur oder Mühlenbauer einen Schneckentrieb dimensioniert. Der Übersetzungs-Endpunkt gibt die Reduktion = Zähnezahl des Schneckenrads ÷ Schneckengänge, sodass eine eingängige Schnecke auf einem 40-zähnigen Rad eine große Reduktion von 40:1 in einer kompakten Stufe ergibt – die hohe Übersetzung in einem kleinen Paket ist der ganze Reiz eines Schneckengetriebes. Der Geometrie-Endpunkt gibt die Steigung (= Gänge × Axialteilung, wobei Axialteilung = π × Modul) und den Steigungswinkel = atan(Steigung ÷ (π × Schnecken-Wälzkreisdurchmesser)) und testet auf Selbsthemmung: Ein kleiner Steigungswinkel (etwa unter 5–6° bei typischem Stahl-auf-Bronze) bedeutet, dass das Schneckenrad die Schnecke nicht zurücktreiben kann – unschätzbar für Hebezeuge und das Halten von Lasten, auf Kosten des Wirkungsgrads. Der Wirkungsgrad-Endpunkt gibt den Verzahnungswirkungsgrad, wenn die Schnecke treibt = tan(Steigungswinkel) ÷ tan(Steigungswinkel + Reibungswinkel), der bei den kleinen Steigungswinkeln, die große Übersetzungen ergeben, niedrig ist – oft 50–70 %, weshalb Schneckengetriebe warm laufen und gute Schmierung benötigen – während mehrgängige Schnecken mit hohem Steigungswinkel 90 %+ erreichen; wenn der Steigungswinkel auf den Reibungswinkel fällt, wird der Antrieb selbsthemmend. Alles wird lokal und deterministisch berechnet, also sofort und privat. Ideal für mechanische Konstruktions- und Getriebewerkzeuge, Maschinenbau- und CAD-Utilities sowie technische Rechner. Reine lokale Berechnung – kein Key, kein Drittanbieter-Service, sofort. Bestätigen Sie die Selbsthemmung dynamisch – Vibration kann ein grenzwertiges Paar lösen. 3 Compute-Endpunkte. Für Stirnräder verwenden Sie eine Stirnrad-API; für eine allgemeine Übersetzung eine Getriebeübersetzungs-API.
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Ähnliche APIs
Andere APIs mit überschneidenden Tags.
Gear Ratio API
Getriebe-Übersetzungs-, Drehzahl- und Drehmomentberechnungen als API, lokal und deterministisch berechnet. Der Ratio-Endpunkt berechnet das Übersetzungsverhältnis eines einzelnen Paares aus den Zähnezahlen (oder Teilkreisdurchmessern) von treibendem und getriebenem Rad, Verhältnis = N_getrieben/N_treibend, klassifiziert es als Untersetzung (mehr Drehmoment, weniger Drehzahl) oder als Overdrive und gibt – bei eingegebener Drehzahl und Drehmoment – die Ausgangsdrehzahl (Eingabe/Verhältnis) und das Ausgangsdrehmoment (Eingabe·Verhältnis·Wirkungsgrad) zurück. Der Train-Endpunkt berechnet einen zusammengesetzten Getriebezug: Das Gesamtverhältnis ist das Produkt der einzelnen Stufenverhältnisse, und er gibt jedes Stufenverhältnis, die Ausgangsdrehzahl und das Ausgangsdrehmoment zurück, wobei zu beachten ist, dass Zwischenräder nur die Drehrichtung ändern, nicht das Verhältnis. Der Solve-Endpunkt findet die fehlende Größe aus Eingangsdrehzahl, Ausgangsdrehzahl und Verhältnis aus den anderen beiden – zum Beispiel das Verhältnis, das benötigt wird, um einen 1500-U/min-Motor auf 500 U/min Ausgangsdrehzahl zu reduzieren. Alles wird lokal und deterministisch berechnet, daher ist es sofort und privat. Ideal für Antriebsstrang-, Robotik- und Maschinenbauwerkzeuge, Getriebe- und Übersetzungsauswahl, Fahrrad- und Fahrzeuggetriebe sowie mechanische Ingenieurausbildung. Reine lokale Berechnung – kein Schlüssel, kein Drittanbieterdienst, sofort. Live, nichts gespeichert. 3 Endpunkte. Dies ist Getriebe-Übersetzungsverhältnis und Drehmoment; für Stirnradverzahnungsgeometrie verwenden Sie eine Stirnrad-API.
api.oanor.com/gearratio-api
HVAC Air-Side Load API
HVAC-Luftseiten-Wärmeberechnungen als API, lokal und deterministisch mit den klassischen Standard-Luftfaktoren berechnet – die fühlbaren, latenten und Luftstromzahlen, mit denen ein Maschinenbauingenieur oder HLK-Techniker Kanäle und Geräte dimensioniert. Der sensible Endpunkt gibt die fühlbare Wärme an, die ein Luftstrom zum Temperaturwechsel transportiert: Qs = 1,08 × CFM × ΔT (Trockenkugel-Differenz), wobei die 1,08 die Standard-Luftdichte und spezifische Wärme bündelt – 2.000 CFM über eine Differenz von 20 °F ergeben 43.200 BTU/h, 3,6 Tonnen – mit dem Ergebnis in BTU/h, Tonnen und kW. Der latente Endpunkt gibt die latente (Feuchtigkeits-)Wärme: Ql = 0,68 × CFM × ΔW, wobei ΔW die Differenz des Feuchteverhältnisses in Grains Wasser pro Pfund trockener Luft ist, der Entfeuchtungsteil einer Kühllast, der in feuchten Klimazonen und durch Menschen und Kochen hoch ist, und warum Klimaanlagen nach Gesamtlast und nicht nur nach Temperatur dimensioniert werden. Der Luftstrom-Endpunkt kehrt die sensible Beziehung um: CFM = fühlbare Last ÷ (1,08 × ΔT), die benötigte Zuluft bei einer gewählten Temperaturdifferenz zwischen Zuluft und Raum (Komfortkühlung ~18–22 °F unter Raum), die Zahl, die Ventilator- und Kanalgröße bestimmt – auf Plausibilität geprüft gegen ~400 CFM pro Tonne. Alles wird lokal und deterministisch berechnet, daher sofort und privat. Ideal für HLK-Design- und Lastberechnungswerkzeuge, mechanische Schätz- und Inbetriebnahme-Dienstprogramme sowie Gebäudetechnik-Apps. Reine lokale Berechnung – kein Key, kein Drittanbieter-Service, sofort. Standard-Luftfaktoren – anpassbar für Höhenlage. 3 Compute-Endpunkte. Für Raum-Faustregel-Dimensionierung eine HVAC-API verwenden; für feuchte Lufteigenschaften eine psychrometrische API; für Kanal-Dimensionierung eine Kanal-API.
api.oanor.com/hvacload-api
Hydraulic Cylinder API
Hydraulikzylinder-Ingenieurmathematik als API, lokal und deterministisch berechnet – die Kraft-, Geschwindigkeits- und Ölvolumenwerte, mit denen ein Fluidtechnik-Konstrukteur, Maschinenbauer oder Hydrauliktechniker einen Zylinder dimensioniert. Der Kraft-Endpunkt liefert Schub und Zug aus Bohrung, Kolbenstangendurchmesser und Arbeitsdruck: Beim Ausfahren wirkt das Öl auf die gesamte Bohrungsfläche, der Zylinder ist beim Ausstoßen am stärksten; beim Einfahren wirkt es nur auf den von der Stange verbleibenden Ringraum, was weniger Kraft ergibt – eine 100-mm-Bohrung mit einer 56-mm-Stange bei 160 bar drückt mit etwa 125,7 kN aus, zieht aber nur mit 86,3 kN zurück, weshalb eine Presse oder ein Bagger die harte Arbeit beim Ausfahrhub verrichtet. Der Geschwindigkeits-Endpunkt liefert die Kolbengeschwindigkeit aus dem Pumpenstrom (Geschwindigkeit = Strom ÷ Fläche), sodass Ausfahren der langsamere Hub und Einfahren der schnellere ist – der Kompromiss, den jeder Schaltungsentwickler gegen die Kraft abwägt. Der Volumen-Endpunkt liefert das verdrängte Ölvolumen pro Hub für Aus- und Einfahren, die Stangenverdrängung und das Bohrungs-zu-Ringraum-Flächenverhältnis – das Differenzial- (Regenerations-) Verhältnis, das verwendet wird, um den Ausfahrhub in einer Regenerationsschaltung zu beschleunigen – sodass Pumpe, Tank und Leitungen für das größere Volumen dimensioniert werden können. Alles wird lokal und deterministisch berechnet, daher ist es sofort und privat. Ideal für Fluidtechnik- und Maschinenbauwerkzeuge, Hydraulikdimensionierungsrechner, mobile und industrielle Geräte-Dienstprogramme sowie Ingenieur-Apps. Reine lokale Berechnung – kein Key, kein Drittanbieterdienst, sofort. Idealbereichsschätzungen – berücksichtigen Sie Reibung, Gegendruck und Wirkungsgrad. 3 Berechnungsendpunkte. Für Pascal-Kraftvervielfachung verwenden Sie eine Hydraulik-API; für Ventilauslegung eine Ventildurchfluss- (Cv/Kv) API.
api.oanor.com/hydrauliccylinder-api
Press Fit API
Interference (Press- und Schrumpfpassung) Ingenieurmathematik als API, lokal und deterministisch aus den Lamé-Dickwandgleichungen berechnet – die Kontaktdruck-, Haltekraft- und Montagetemperaturzahlen, die ein Maschinenbauer oder Zerspaner zur Dimensionierung einer Welle-Nabe-Verbindung benötigt. Der Druck-Endpunkt gibt den Kontaktdruck an, der sich an der Grenzfläche aus dem Durchmesserübermaß, den Wellen- und Nabendurchmessern und dem Elastizitätsmodul aufbaut, plus die tangentiale Umfangsspannung an der Nabenbohrung – die höchste Spannung in der Verbindung, die eine dünne Nabe spalten kann, wenn sie die Streckgrenze überschreitet: Eine 50 mm massive Stahlwelle in einer 100 mm Nabe mit 0,05 mm Übermaß erzeugt etwa 75 MPa Kontaktdruck und 125 MPa Bohrungsumfangsspannung, und eine Verdopplung des Übermaßes verdoppelt den Druck. Der Halte-Endpunkt wandelt diesen Druck in die axiale Auspresskraft und das übertragbare Drehmoment durch die Reibung an der Grenzfläche um (Kraft = Druck × Kontaktfläche × Reibung, Drehmoment = Kraft × Wellenradius), die Werte, die entscheiden, ob die Verbindung unter Last rutscht. Der Montagetemperatur-Endpunkt gibt die Temperaturänderung (Erwärmung der Nabe oder Abkühlung der Welle) für eine Schrumpfpassung an – ΔT = (Übermaß + Spiel) ÷ (α × Durchmesser) – sodass das Teil frei gleitet und beim Zurückkehren auf Temperatur greift. Alles wird lokal und deterministisch berechnet, daher ist es sofort und privat. Ideal für mechanische Konstruktions- und Maschinenbauwerkzeuge, Fertigungs- und CAD-Programme sowie technische Rechner. Reine lokale Berechnung – kein API-Key, kein Drittanbieterdienst, sofort. Lamé-Schätzungen für gleiches Material – mit Sicherheitsfaktor gegen die Materialstreckgrenze prüfen. 3 Berechnungsendpunkte. Für Dünnwand-Druckbehälter-Spannungen verwenden Sie eine Druckbehälter-API.
api.oanor.com/pressfit-api
Häufig gestellte Fragen
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Registrieren, um einen API-Key zu bekommen, dann jeden Pfad unter deinem Slug aufrufen.
curl https://api.oanor.com/wormgear-api/SOME_PATH \
-H "x-oanor-key: oanor_test_..."
const res = await fetch("https://api.oanor.com/wormgear-api/SOME_PATH", {
headers: { "x-oanor-key": "oanor_test_..." }
});
const data = await res.json();
$ch = curl_init("https://api.oanor.com/wormgear-api/SOME_PATH");
curl_setopt($ch, CURLOPT_RETURNTRANSFER, true);
curl_setopt($ch, CURLOPT_HTTPHEADER, ["x-oanor-key: oanor_test_..."]);
$response = curl_exec($ch);
import requests
r = requests.get(
"https://api.oanor.com/wormgear-api/SOME_PATH",
headers={"x-oanor-key": "oanor_test_..."},
)
print(r.json())
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